1- توانایی برش فلزات آهنی و آلیاژی از ضخامت 0.5 تا 300 میلیمتر(هواگاز – پلاسما )
2- ابعاد مفید برشکاری مطابق با سفارش مشتری
3- تعداد تورچ بر حسب نیاز(به فاصله حداقل 140 میلیمتر بین هر نازل )
4- دارای دو نوع میز نواری(توانایی بالاتر برای قرار گرفتن پایدارتر ورق Higher stability ) و کله قندی چدنی
5- حداکثر سرعت برش 4500 میلیمتر بر دقیقه
6- حداکثر سرعت حرکتی دستگاه 8000 میلیمتر بر دقیقه
7- توانایی نصب تورچ پلاسما برای فلزات رنگی(مس برنج آلومینیوم ) و فولاد زنگ نزن حداکثر تا ضخامت 60 میلیمتر
8- مجهز به سیستم جرقه زن برای روشن کردن مشعل
9- سیستم انتقال قدرت در محور طولی و عرضی rack & pinion بوده و گاها بر اساس طراحی در محور عرضی تسمه تایمینگ نواری استفاده می شود
10- هر دو محور طولی دارای سیستم انتقال حرکت (Drive) می باشد
11- طراحی ریلهای حرکتی در محور طولی به دو شکل یاتاقان های خطی(Linear Bearing & Shaft bearing) و ریلهای T شکل سنگ خورده فابریک و بعضا در دستگاههای بزرگ از ریل قطار استفاده میشود.
12- کلیه نشیمنگاه های ریل ها و دنده شانه ای ها ماشینکاری شده و از دقت ابعادی و صافی سطح بالایی برخوردارند
13- کلیه دستگاههای ساخته شده توسط مجموعه پویا برش قابلیت نصب دستگاه برش پلاسما را دارا بوده و متعلقات مربوطه روی دستگاه تعبیه شده است
14- انتقال کابلها و شلنگها توسط Energy guide برای سیستم سوخت رسانی و حفاظت از شلنگ ها و کابل ها انجام می شود
15- طراحی سیستم روشنایی در قسمت تحتانی کالاسکه متحرک برای افزایش میدان دید موثر اپراتور بر روی ورق
16- طراحی درایوهای حرکتی جدید بر اساس micro step طراحی شده و حرکت بسیار نرم وروان در حین حرکت دو محور شاهد هستیم(جزء موارد انحصاری و برتر طراحی درایو توسط این شرکت)
17- استفاده از زمان پیشگرم برای شروع اتوماتیک برش امکان پذیر می باشد
18- توقف در طول مسیر برش و امکان ترمیم مسیر برش امکان پذیر می باشد
19- امکان اتصال و شبکه کردن به دفتر فنی براحتی وجود دارد
20- اتصال اشکال برای برش بصورت اتوماتیک انجام می گیرد که باعث کاهش امکان خطای اپراتور می گردد
21- دارای سیستم تنظیم فشار اکسیژن و گاز در کابین کنترل برای سهولت کنترل فشار
22- دارای شیر برقی مرکزی در مسیر عبور اکسیژن و گاز(هوا برش)
23- دارای سیستم مستقل فرمان برای عمل شیر برقی برش در هر کدام از تورچ های برش
24- دارای سیستم کنترل از راه دور ( remote control )برای کنترل اپراتور در فواصل دور از کابین کنترل
25- قطر شلنگها و گیت های ورودی و خروجی بر اساس تعداد تورچ ، مسیر و طول مصرف تعیین شده و هیچ گونه افت فشار ناخواسته در مسیر مصرف اکسیژن و گاز نداریم
26- ماشین کاری کالسکه اصلی طی دو مرحله اولیه و ثانویه ( پس از مونتاژنهایی)
27- حداکثر خطای عملکرد سیستم کنترل و محورها mm0.2 در هر متر
28- دارای سیستم خود تنظیم فاصله نازل تا سطح قطعه کار به صورت هوشمند برای حصول کیفیت یکسان
29- ساخت دستگاههای برش کامپوتری به صورت پورتابل
30- ساخت دستگاههای شکل بر لوله در ابعاد مختلف
31- دو سال گارانتی و 5سال خدمات پس از فروش
پویا برش ایران